గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్
కస్టమ్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అప్లికేషన్‌లకు హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ అనువైనది. గిలెటిన్ షీట్ మెటల్ కత్తెర యొక్క ప్రధాన భాగాలు, ఓవర్-క్రాంక్ మరియు అండర్-క్రాంక్ రెండూ, సైడ్-స్టాండ్‌లు, దిగువ కనెక్టింగ్ ప్లేట్, హోల్డ్-డౌన్, టాప్ కనెక్ట్ ప్లేట్ మరియు బ్లేడ్ క్యారియర్‌తో సహా. క్షితిజ సమాంతర ఆధారిత స్థిర దిగువ బ్లేడ్ మరియు నిలువు గైడ్ ఛానెల్‌లలోకి వెళ్లే అడ్డంగా-ఆధారిత కదిలే ఎగువ బ్లేడ్‌ను కలిగి ఉన్న దాని పని కట్టింగ్ పరికరం. ఇది చాలా డిమాండ్ ఉన్న పదార్థాలను ఖచ్చితంగా మరియు ఉత్పాదకంగా కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీర్‌ను 6.35 మిమీ వరకు మందంతో తేలికపాటి ఉక్కును మరియు 3 మిమీ వరకు మందంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి మందం ఉపయోగించవచ్చు. గిలెటిన్ షిరింగ్ మెషిన్ అత్యంత తీవ్రమైన కట్టింగ్ పొడవు 4000 మిమీతో రూపొందించబడింది. షిరింగ్ మెషిన్ అనేది నకిలీ పారిశ్రామిక యంత్రాలలో ఒకటి మరియు భ్రమణ కట్టింగ్ అంచులపై అధిక పీడన పరికరాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా గట్టి ఇనుప పలకలు మరియు లోహపు కడ్డీలను కత్తిరించడానికి ఉద్దేశించబడింది. షిరింగ్ మెషిన్ కదిలే ఎగువ బ్లేడ్ మరియు స్థిరమైన దిగువ బ్లేడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒక బ్లేడ్‌తో మరొకదానికి సంబంధించి లీనియర్ మోషన్‌ను రెసిప్రొకేట్ చేయడం ద్వారా షీట్‌ను షీర్ చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, అవసరమైన పరిమాణంలో షీట్లను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి సహేతుకమైన బ్లేడ్ గ్యాప్తో వివిధ మందం కలిగిన మెటల్ షీట్లకు ఇది మకా శక్తిని వర్తిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ మరింత ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం హెవీ-డ్యూటీ కటింగ్ ఆఫ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ షిరింగ్‌లో గొప్ప సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. ఇది కత్తిరించిన పదార్థాన్ని నిల్వ చేయడానికి టేబుల్‌తో గిలెటిన్‌గా రూపొందించబడింది. యాక్యుయేటర్ నేరుగా షీరింగ్ బీమ్‌ను నడిపించే గేర్ మెకానిజంతో కలిసి ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా ఏర్పడుతుంది. కత్తిరించేటప్పుడు, మెటల్ షీట్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి లాకింగ్ వ్యవస్థ రూపొందించబడింది. గిలెటిన్ షీట్ మెటల్ షీర్ ఆపరేషన్‌లో ఉన్నప్పుడు, దాని దృఢత్వం, బలం, కంపన లక్షణాలు, డైనమిక్ ఒత్తిళ్లు మరియు భద్రతా కారకాన్ని విమర్శనాత్మకంగా పరిశీలించాలి. యంత్రాలు మరియు బ్లేడ్ క్యారియర్ యొక్క కంపనం మరియు బలం లక్షణాలు, ప్లేట్ల మందం మార్చబడినప్పుడు, కూడా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది.
టాప్ 10 గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ తయారీదారుగా, RAYMAX యొక్క హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షియర్‌లు సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ సమయానికి అనువైన బలమైన వెల్డెడ్ స్టీల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. టోర్షన్లు మరియు వైకల్యాలకు అత్యధిక దృఢత్వం మరియు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఫ్రేమ్, కట్టింగ్ బీమ్ మరియు బ్యాక్ గేజ్ రూపకల్పన. బలమైన డిజైన్‌తో, కస్టమర్‌లు గరిష్ట కట్టింగ్ నాణ్యతను పొందవచ్చు. ఉపయోగించడానికి సులభమైన CNC కంట్రోలర్ ఆపరేటర్ మెటీరియల్ యొక్క మందం మరియు రకాన్ని నమోదు చేస్తుంది మరియు కంట్రోలర్ స్వయంచాలకంగా కట్టింగ్ యాంగిల్ మరియు బ్లేడ్ గ్యాప్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, మా హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ ప్రామాణిక మరియు ప్రత్యేక పరికరాల సంపదను అందిస్తుంది, ఇది దాని ఉపయోగం సమయంలో తిరిగి నింపే అవకాశంతో నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం సరైన యంత్రాన్ని పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ షీట్ లోహాలు మరియు ప్లేట్ లోహాలపై పని చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అవి ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడిన వివిధ రకాల టేబుల్ షీట్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి. గిలెటిన్ షీర్ అద్భుతమైన ఫంక్షనల్ అంశాలతో ప్రదర్శించబడింది, ఇది అనేక లోహపు పని పరిశ్రమలలో అగ్ర ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. చైనాలోని ఒక ప్రొఫెషనల్ గిలెటిన్ షియరింగ్ మెషిన్ తయారీదారు RAYMAX, రాక్-సాలిడ్ హైడ్రాలిక్, కచ్చితమైన బాల్ స్క్రూ బ్యాక్ గేజ్, యూజర్ ఫ్రెండ్లీ CNC కంట్రోలర్‌తో అధిక ఉత్పాదక హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షియరింగ్ మెషీన్‌ను అందిస్తుంది.
గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ ప్రిన్సిపల్
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీర్ అనేది ఒక బ్లేడ్‌కు సంబంధించి ఒక బ్లేడ్‌తో సరళ కదలికను రెసిప్రొకేట్ చేయడం ద్వారా షీట్‌ను కత్తిరించే యంత్రం. కదిలే ఎగువ బ్లేడ్ మరియు స్థిర దిగువ బ్లేడ్ ద్వారా, వివిధ మందాల మెటల్ షీట్లకు మకా శక్తిని వర్తింపజేయడానికి సహేతుకమైన బ్లేడ్ గ్యాప్ వర్తించబడుతుంది, తద్వారా ప్లేట్లు విరిగిపోతాయి మరియు అవసరమైన పరిమాణానికి అనుగుణంగా వేరు చేయబడతాయి. షీరింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎగువ బ్లేడ్ టూల్ హోల్డర్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దిగువ బ్లేడ్ వర్క్ టేబుల్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది. వర్క్‌బెంచ్‌పై మద్దతు బంతిని అమర్చారు, తద్వారా షీట్ దానిపై జారినప్పుడు గీతలు పడదు.
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
● ఖచ్చితమైన కోతలు
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీర్ ఫ్లాట్ షీట్ స్టాక్‌పై క్లీన్, స్ట్రెయిట్-లైన్ కట్‌లను చేస్తుంది. ఇది టార్చ్ కటింగ్ కంటే చాలా స్ట్రెయిట్ ఎడ్జ్, ఎందుకంటే ఇది సాంప్రదాయ టార్చ్ కటింగ్ లాగా కాకుండా చిప్స్ ఏర్పడకుండా లేదా మెటీరియల్‌ను కాల్చకుండా కట్ చేస్తుంది. ఇది మీ తయారీ లేదా ఉత్పత్తి సౌకర్యాన్ని సాధ్యమైనంత ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులను చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
● అనుకూలత
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ అధునాతన ఇంటిగ్రేటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌తో పాటు పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ విశ్వసనీయ ఫలితాలను సులభంగా సాధించవచ్చు. దీని అనుకూలత స్టీల్ ప్లేట్ మరియు వైబ్రేషన్‌తో తయారు చేయబడిన వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించడంలో కూడా పని చేస్తుంది మరియు తద్వారా ఎటువంటి ఒత్తిడి లేకుండా ఖాళీగా ఉంటుంది.
● కనిష్ట వ్యర్థాలు
గిలెటిన్ షీట్ మెటల్ షీర్ యొక్క అతి పెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది తక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కత్తిరించే ఇతర పద్ధతుల వలె కాకుండా, మకాకు వాస్తవంగా పదార్థం నష్టం లేదు. మెషినరీ ఒక సమయంలో సాపేక్షంగా చిన్న పొడవు పదార్థాన్ని కత్తిరించగలదు మరియు మకా బ్లేడ్‌లను ఒక కోణంలో అమర్చవచ్చు కాబట్టి, మకా ఇతర పద్ధతుల కంటే ప్రాజెక్ట్‌కు తక్కువ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.
● భద్రత
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే మరో ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇతర రకాల కట్టింగ్ మెషీన్‌లతో పోలిస్తే వాటిని ఉపయోగించడం చాలా సురక్షితం. టార్చ్ కటింగ్ లేదా ఇతర పద్ధతుల వలె కాకుండా, ఆపరేటర్ మెషినరీకి దూరంగా ఉంటాడు మరియు కాలిన గాయాలకు ప్రమాదం లేదు. సరైన భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకున్నంత కాలం, మరియు యంత్రం సాధారణ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను పొందుతున్నంత వరకు, షీరింగ్ తక్కువ ప్రమాదంతో క్లీన్ లైన్‌లను అందిస్తుంది.
గిలెటిన్ షీర్ జాగ్రత్త
(1) యంత్రాన్ని ఆన్ చేయడానికి ముందు దాన్ని తనిఖీ చేయండి. తగిన మొత్తంలో లూబ్రికేషన్, స్క్రూలు బిగించడం మరియు పదునైన బ్లేడ్‌లతో మంచి పని పరిస్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అన్ని భాగాలను పరిశీలించడం ఇందులో ఉంటుంది. అదనంగా, గ్యాస్ స్థాయిలు మరియు పని ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. ఇది రేట్ చేయబడిన పీడన పరికరాలలో 90% మించకూడదు.
(2) బ్లేడ్ మధ్య ఖాళీని తరచుగా తనిఖీ చేయండి మరియు వివిధ పదార్థాల మందం ప్రకారం ఖాళీని సర్దుబాటు చేయండి.
(3) బ్లేడ్‌ను పదునుగా ఉంచాలి మరియు కత్తిరించిన ఉపరితలంపై మచ్చ, గ్యాస్ కట్ సీమ్ మరియు పొడుచుకు వచ్చిన బర్‌ని కలిగి ఉండకూడదు.
(4) యంత్రం పనిచేయడం ఆగిపోయినట్లయితే, విద్యుత్ సరఫరా పూర్తిగా ఆపివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అప్పుడు, మీ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్థాయిలను తనిఖీ చేయండి మరియు హైడ్రాలిక్ కట్టర్‌ను శుభ్రం చేయడానికి ప్రయత్నించండి. ఇది సమస్యను పరిష్కరించకపోతే, సమస్యపై మరింత అంతర్దృష్టి కోసం గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషీన్ యొక్క వినియోగదారు మాన్యువల్‌ను కనుగొనండి. గిలెటిన్ షిరింగ్ మెషీన్ సరైన పని క్రమంలో ఉందని మీరు ఖచ్చితంగా నిర్ధారించుకునే వరకు దాన్ని మళ్లీ ఆపరేట్ చేయవద్దు.
(5) యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేస్తున్నప్పుడు, వ్యక్తిగత మరియు యంత్ర ప్రమాదాలను నివారించడానికి దానిని తప్పనిసరిగా నిలిపివేయాలి.
(6) మీరు ఉపయోగిస్తున్న మెటీరియల్‌కి సరైన సైజు బ్లేడ్‌లు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. యంత్రానికి నష్టం జరగకుండా స్ట్రిప్స్ కట్ చేయవద్దు. అత్యంత ఇరుకైన షీట్ యొక్క కట్టింగ్ పరిమాణం 40mm కంటే తక్కువ కాదు. బ్లేడ్‌ల ద్వారా ఏదైనా పదార్థాన్ని తినిపించే ముందు, మీ వేళ్లు మరియు చేతులు హాని కలిగించే విధంగా లేవని నిర్ధారించుకోండి.
(7) ఆపరేషన్ సమయంలో అసాధారణమైన శబ్దం లేదా ఆయిల్ ట్యాంక్ వేడెక్కుతున్న దృగ్విషయాన్ని గుర్తించినట్లయితే, తక్షణమే షీరింగ్ మెషీన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ఆపివేయాలి, ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత 60 °C మించకూడదు.
గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్లు
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ విమానయానం, తేలికపాటి పరిశ్రమ, మెటలర్జీ, రసాయన, నిర్మాణం, నౌకానిర్మాణం, ఆటోమొబైల్, విద్యుత్ శక్తి, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, అలంకరణ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. టాప్10 గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ తయారీదారుగా, RAYMAX యొక్క హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్‌లు షిప్‌యార్డ్, కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ, బాయిలర్, ఏవియేషన్, స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ఫ్యాబ్రికేషన్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తిలో పాలుపంచుకున్న వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తృతంగా ఆమోదించబడ్డాయి.
