హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్, హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మెటల్, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, కలప, పొడి మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి హైడ్రోస్టాటిక్ ఒత్తిడిని ఉపయోగించే యంత్రం. ఇది సాధారణంగా నొక్కడం ప్రక్రియలో మరియు ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది, అవి: ఫోర్జింగ్, స్టాంపింగ్, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, స్ట్రెయిటెనింగ్, బెండింగ్, ఫ్లాంగింగ్, షీట్ డ్రాయింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ, నొక్కడం మొదలైనవి. అమ్మకానికి ఉన్న హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ సాధారణంగా మూడింటితో కూడి ఉంటుంది. భాగాలు: హోస్ట్, పవర్ సిస్టమ్ మరియు హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లను వాల్వ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు, లిక్విడ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు మరియు ఇంజనీరింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లుగా వర్గీకరించారు.

పని సూత్రం

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం. పెద్ద మరియు చిన్న ప్లంగర్‌ల ప్రాంతాలు S2 మరియు S1, మరియు ప్లంగర్‌పై పనిచేసే శక్తి వరుసగా F2 మరియు F1. పాస్కల్ సూత్రం ప్రకారం, మూసివున్న ద్రవం యొక్క పీడనం ప్రతిచోటా సమానంగా ఉంటుంది, అంటే F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). ఇది హైడ్రాలిక్ పీడనం యొక్క లాభం ప్రభావాన్ని సూచిస్తుంది. యాంత్రిక లాభం వలె, శక్తి పెరుగుతుంది, కానీ పని పొందదు. కాబట్టి, పెద్ద ప్లంగర్ యొక్క కదిలే దూరం చిన్న ప్లాంగర్ యొక్క కదిలే దూరం కంటే S1/S2 రెట్లు ఎక్కువ.

ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, ఆయిల్ పంప్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్లగ్-ఇన్ వాల్వ్ బ్లాక్‌కు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను అందిస్తుంది మరియు వివిధ చెక్ వాల్వ్‌లు మరియు ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్‌ల ద్వారా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను సిలిండర్ ఎగువ లేదా దిగువ గదికి పంపిణీ చేస్తుంది. అధిక పీడన చమురు చర్యలో, సిలిండర్ కదులుతుంది. పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ అనేది ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయడానికి ద్రవాన్ని ఉపయోగించే పరికరం. క్లోజ్డ్ కంటైనర్‌లో ఒత్తిడిని ప్రసారం చేసేటప్పుడు ద్రవం పాస్కల్ నియమాన్ని అనుసరిస్తుంది.

డ్రైవ్ సిస్టమ్

హైడ్రాలిక్ యంత్రం యొక్క డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ ప్రధానంగా రెండు రకాల పంప్ డైరెక్ట్ డ్రైవ్ మరియు పంప్-అక్యుమ్యులేటర్ డ్రైవ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

పంప్ డైరెక్ట్ డ్రైవ్

ఈ డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క పంపు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌కు అధిక-పీడన పని ద్రవాన్ని అందిస్తుంది, పంపిణీ వాల్వ్ ద్రవ సరఫరా దిశను మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్ సిస్టమ్ యొక్క పరిమిత పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు అదే సమయంలో ప్లే చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. భద్రతా ఓవర్‌ఫ్లో పాత్ర. ఈ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ కొన్ని లింక్‌లు మరియు సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు అవసరమైన పని శక్తిని బట్టి ఒత్తిడిని స్వయంచాలకంగా పెంచవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు, ఇది విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. కానీ పంప్ మరియు దాని డ్రైవింగ్ మోటారు యొక్క సామర్థ్యం గరిష్ట పని శక్తి మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క గరిష్ట పని వేగం ద్వారా నిర్ణయించబడాలి. ఈ రకమైన డ్రైవ్ సిస్టమ్ ఎక్కువగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది పంప్ ద్వారా నేరుగా నడపబడే పెద్ద (120,000 kN వంటి) ఉచిత ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కూడా.

పంప్-అక్యుమ్యులేటర్ డ్రైవ్

ఈ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లో అక్యుమ్యులేటర్‌లు ఒకటి లేదా సమూహం ఉన్నాయి. పంప్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన అధిక-పీడన పని ద్రవం యొక్క మిగులు ఉన్నప్పుడు, అది సంచితం ద్వారా నిల్వ చేయబడుతుంది; మరియు సరఫరా పరిమాణం సరిపోనప్పుడు, అది సంచితం ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. ఈ వ్యవస్థను ఉపయోగించి, పంపు మరియు మోటారు యొక్క సామర్థ్యాన్ని అధిక-పీడన పని ద్రవం యొక్క సగటు మొత్తానికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు, అయితే పని చేసే ద్రవం యొక్క ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉన్నందున, విద్యుత్ వినియోగం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు సిస్టమ్ అనేక లింక్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్మాణం సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన డ్రైవ్ సిస్టమ్ ఎక్కువగా పెద్ద హైడ్రాలిక్ మెషీన్‌లకు లేదా అనేక హైడ్రాలిక్ యంత్రాలను నడపడానికి డ్రైవ్ సిస్టమ్‌ల సమితికి ఉపయోగించబడుతుంది.

నిర్మాణం రకం

శక్తి యొక్క దిశ ప్రకారం, రెండు రకాల హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి: నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర. చాలా హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు నిలువుగా ఉంటాయి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు ఎక్కువగా క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటాయి. నిర్మాణం రకం ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ డబుల్-కాలమ్, నాలుగు-కాలమ్, ఎనిమిది-కాలమ్, వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ స్టీల్ బెల్ట్ వైండింగ్ ఫ్రేమ్ మరియు ఇతర రకాలను కలిగి ఉంటుంది. మధ్యస్థ మరియు చిన్న నిలువు హైడ్రాలిక్ యంత్రాలు కూడా సి-ఫ్రేమ్ రకాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. C-ఫ్రేమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మూడు వైపులా తెరిచి ఉంటుంది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, కానీ దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది. స్టాంపింగ్ కోసం వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ముందు మరియు వెనుక భాగంలో తెరిచి ఉంటుంది, కానీ ఎడమ మరియు కుడి వైపున మూసివేయబడుతుంది.

ఎగువ డ్రైవ్‌తో అమ్మకానికి ఉన్న నిలువు నాలుగు-కాలమ్ ఫ్రీ-ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషీన్‌లో, సిలిండర్ ఎగువ పుంజంలో స్థిరంగా ఉంటుంది, ప్లంగర్ కదిలే పుంజంతో కఠినంగా కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు కదిలే పుంజం నిలువు కాలమ్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది మరియు పైకి కదులుతుంది. మరియు పని ద్రవం యొక్క ఒత్తిడి కింద డౌన్. బీమ్‌పై ముందుకు వెనుకకు కదలగల వర్క్‌టేబుల్ ఉంది. కదిలే పుంజం కింద మరియు వర్క్‌టేబుల్‌పై వరుసగా ఒక అన్విల్ మరియు తక్కువ అన్విల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఎగువ మరియు దిగువ కిరణాలు మరియు నిలువు వరుసలతో కూడిన ఫ్రేమ్ ద్వారా పని శక్తి భరించబడుతుంది. పంప్-అక్యుమ్యులేటర్లచే నడపబడే పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ ఫ్రీ-ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు తరచుగా మూడు-దశల పని శక్తిని పొందడానికి మూడు పని సిలిండర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. పని చేసే సిలిండర్ వెలుపల, బ్యాలెన్స్ సిలిండర్ మరియు పైకి శక్తిని వర్తించే రిటర్న్ సిలిండర్ ఉన్నాయి.

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్, హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మెటల్, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, కలప, పొడి మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి హైడ్రోస్టాటిక్ ఒత్తిడిని ఉపయోగించే యంత్రం. నొక్కడం, స్టాంపింగ్, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, స్ట్రెయిటెనింగ్, బెండింగ్, ఫ్లాంగింగ్, షీట్ డ్రాయింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ, నొక్కడం మొదలైన వాటిని నొక్కడం మరియు ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యంత్రం యొక్క వర్గీకరణ

నిర్మాణ రూపం ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా నాలుగు-కాలమ్ రకం, సింగిల్-కాలమ్ రకం (సి రకం), క్షితిజ సమాంతర రకం, నిలువు ఫ్రేమ్, యూనివర్సల్ హైడ్రాలిక్ మెషిన్ మొదలైనవిగా విభజించబడింది.

వాడుక ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా మెటల్ ఫార్మింగ్, బెండింగ్, స్ట్రెచింగ్, పంచింగ్, పౌడర్ (మెటల్, నాన్-మెటల్) ఫార్మింగ్, ప్రెస్సింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్‌గా విభజించబడింది.

1. హాట్ ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్

విక్రయానికి పెద్ద ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ అనేది వివిధ ఉచిత ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగల ఫోర్జింగ్ పరికరాలు మరియు ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పరికరాలలో ఒకటి. ప్రస్తుతం, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T మరియు ఇతర స్పెసిఫికేషన్‌ల నకిలీ పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి.

2. నాలుగు కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్

పౌడర్ ప్రొడక్ట్ మోల్డింగ్, ప్లాస్టిక్ ప్రొడక్ట్ మోల్డింగ్, కోల్డ్ (హాట్) ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెటల్ మోల్డింగ్, షీట్ స్ట్రెచింగ్, అలాగే ట్రాన్స్‌వర్స్ ప్రెజర్, బెండింగ్ ప్రెజర్, టర్నింగ్, కరెక్షన్ మరియు ఇతర వంటి ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను నొక్కే ప్రక్రియకు హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియలు. నాలుగు-కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ అమ్మకానికి నాలుగు-కాలమ్ రెండు-బీమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, నాలుగు-పోస్ట్ మూడు-బీమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, నాలుగు-పోస్ట్ ఫోర్-బీమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, మొదలైనవిగా విభజించబడింది.

3. సింగిల్ కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్

సింగిల్-కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్‌ను సింగిల్ ఆర్మ్ హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది పని పరిధిని విస్తరించవచ్చు, స్థలం యొక్క మూడు వైపులా ఉపయోగించవచ్చు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ (ఐచ్ఛికం), గరిష్ట విస్తరణ మరియు సంకోచం 260mm-800mm యొక్క స్ట్రోక్‌ను పొడిగించవచ్చు. అంతేకాకుండా, అమ్మకానికి ఉన్న హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ శీతలీకరణ పరికరాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పని ఒత్తిడిని ముందే అమర్చవచ్చు.

4. డబుల్ కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్

ఈ ఉత్పత్తుల శ్రేణి వివిధ భాగాలను నొక్కడం మరియు అమర్చడం, బెండింగ్ మరియు షేపింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ఇండెంటేషన్, ఫ్లాంగింగ్, పంచింగ్ మరియు చిన్న భాగాల నిస్సార డ్రాయింగ్ మరియు మెటల్ పౌడర్ ఉత్పత్తుల అచ్చు ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. డబుల్ కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ ఒక జాగ్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ సర్క్యులేషన్‌తో ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్‌ని అవలంబిస్తుంది, ఒత్తిడి ఆలస్యాన్ని ఉంచుతుంది మరియు మంచి స్లయిడర్ మార్గదర్శకత్వం, సులభమైన ఆపరేషన్, సులభమైన నిర్వహణ, ఆర్థిక మరియు మన్నికైనది. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా, హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ థర్మల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్, ఎజెక్టర్ సిలిండర్‌లు, స్ట్రోక్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లే మరియు కౌంటింగ్ వంటి అదనపు ఫంక్షన్‌లను జోడించగలదు.

5. గాంట్రీ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్

యంత్ర భాగాలను హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ ద్వారా అసెంబ్లింగ్ చేయవచ్చు, విడదీయడం, స్ట్రెయిట్ చేయడం, క్యాలెండర్ చేయడం, సాగదీయడం, వంగడం, పంచ్ చేయడం మొదలైనవి చేయవచ్చు, నిజంగా ఒక యంత్రాన్ని బహుళ ఉపయోగాలతో సాధించవచ్చు. అమ్మకానికి ఉన్న హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ టేబుల్ పైకి క్రిందికి తరలించవచ్చు, పరిమాణం యంత్రం యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు ఎత్తును విస్తరిస్తుంది మరియు ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనం

బోలు వేరియబుల్ క్రాస్-సెక్షన్ నిర్మాణ భాగాల కోసం, సాంప్రదాయ తయారీ ప్రక్రియ స్టాంప్ మరియు రెండు భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై వాటిని మొత్తంగా వెల్డ్ చేయడం. అయినప్పటికీ, హైడ్రోఫార్మింగ్ ఒక భాగంతో పాటు క్రాస్-సెక్షన్‌లో మార్పుతో బోలు నిర్మాణ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, హైడ్రోఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రక్రియ క్రింది ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

1. నాణ్యతను తగ్గించండి మరియు పదార్థాలను సేవ్ చేయండి.

ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ బ్రాకెట్‌లు మరియు రేడియేటర్ బ్రాకెట్‌ల వంటి సాధారణ భాగాల కోసం, స్టాంపింగ్ భాగాలతో పోలిస్తే హైడ్రోఫార్మ్డ్ భాగాల బరువు 20% నుండి 40% వరకు తగ్గించబడుతుంది. బోలు స్టెప్డ్ షాఫ్ట్ భాగాల కోసం, బరువును 40% నుండి 50% వరకు తగ్గించవచ్చు.

2. భాగాలు మరియు అచ్చుల సంఖ్యను తగ్గించండి, అచ్చు ఖర్చులను తగ్గించండి.

హైడ్రోఫార్మ్డ్ భాగాలకు సాధారణంగా ఒక సెట్ అచ్చులు మాత్రమే అవసరమవుతాయి, అయితే స్టాంపింగ్ భాగాలకు సాధారణంగా బహుళ సెట్ల అచ్చులు అవసరమవుతాయి. హైడ్రోఫార్మ్డ్ ఇంజిన్ బ్రాకెట్ భాగాల సంఖ్య 6 నుండి 1కి తగ్గించబడింది మరియు రేడియేటర్ బ్రాకెట్ భాగాల సంఖ్య 17 నుండి 10కి తగ్గించబడింది.

3. తదుపరి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ కోసం వెల్డింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి.

రేడియేటర్ బ్రాకెట్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, వేడి వెదజల్లే ప్రాంతం 43% పెరిగింది, టంకము కీళ్ల సంఖ్య 174 నుండి 20కి తగ్గించబడింది, ప్రక్రియ 13 నుండి 6కి తగ్గించబడింది మరియు ఉత్పాదకత 66% పెరిగింది.

4. బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచండి

ఇది బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా హైడ్రోఫార్మ్డ్ రేడియేటర్ బ్రాకెట్ వంటి అలసట బలాన్ని పెంచుతుంది. దీని దృఢత్వాన్ని నిలువు దిశలో 39% మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశలో 50% పెంచవచ్చు.

5. ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించండి.

దరఖాస్తు చేసిన హైడ్రోఫార్మింగ్ భాగాల గణాంక విశ్లేషణ ప్రకారం, స్టాంపింగ్ భాగాలతో పోలిస్తే హైడ్రోఫార్మింగ్ భాగాల ఉత్పత్తి ఖర్చు సగటున 15% నుండి 20% వరకు తగ్గుతుంది మరియు అచ్చు ధర 20% నుండి 30% వరకు తగ్గుతుంది.

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ఏరోస్పేస్ మరియు పైప్‌లైన్ పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఆటోమొబైల్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ ఆకారపు పైపులు వంటి భాగం యొక్క అక్షం వెంట మారే గుండ్రని, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్ బోలు నిర్మాణ భాగాలకు ఇది ప్రధానంగా వర్తిస్తుంది; ఇంజిన్ బ్రాకెట్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ బ్రాకెట్‌లు మరియు బాడీ ఫ్రేమ్‌లు (కారు ద్రవ్యరాశిలో దాదాపు 11% నుండి 15% వరకు) వంటి వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్ లేని బోలు ఫ్రేమ్‌లు; బోలు షాఫ్ట్ భాగాలు మరియు సంక్లిష్ట పైపు భాగాలు మొదలైనవి.

హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషీన్‌లకు తగిన పదార్థాలలో కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం మరియు నికెల్ మిశ్రమం మొదలైనవి ఉన్నాయి. సూత్రప్రాయంగా, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషీన్‌కు తగిన పదార్థాలు అన్నీ అనుకూలంగా ఉంటాయి. అమ్మకానికి ఉన్న హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ ప్రధానంగా ఆటో విడిభాగాల ఫ్యాక్టరీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫ్యాక్టరీ, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల ఫ్యాక్టరీ, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఫ్యాక్టరీ, వాహన విడిభాగాల ఫ్యాక్టరీ, గేర్ ఫ్యాక్టరీ, ఎయిర్ కండిషనింగ్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీని లక్ష్యంగా చేసుకుంది.