CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ

CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ధర ఎక్కువ. అందువల్ల, ఉత్పత్తి ఖర్చులను మెరుగ్గా ఆదా చేయడానికి, ఎక్కువ ప్రయోజనాలను పొందేందుకు ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క జీవితాన్ని వీలైనంత వరకు పొడిగించండి. CNC లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనదని చూడవచ్చు. వివరించడానికి ఇక్కడ కొన్ని ప్రధాన విషయాలు ఉన్నాయి:

ప్రసరించే నీటిని భర్తీ చేయడం మరియు వాటర్ ట్యాంక్ శుభ్రపరచడం

యంత్రం పని చేసే ముందు లేజర్ ట్యూబ్ ప్రసరించే నీటితో నిండి ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి, నీటి నాణ్యత మరియు ప్రసరించే నీటి నీటి ఉష్ణోగ్రత నేరుగా లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి ప్రసరించే నీటిని క్రమం తప్పకుండా మార్చండి మరియు వాటర్ ట్యాంక్‌ను శుభ్రం చేయండి. ఇది వారానికి ఒకసారి చేయడం ఉత్తమం.

లెన్స్ శుభ్రపరచడాన్ని రక్షించండి

CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లో కొన్ని అద్దాలు మరియు ఫోకస్ ఇంగ్లాసెస్ ఉంటాయి. లేజర్ ప్రతిబింబిస్తుంది, దృష్టి కేంద్రీకరించబడుతుంది మరియు ఈ లెన్స్‌ల ద్వారా లేజర్ హెడ్ నుండి విడుదలవుతుంది. లెన్స్‌లు దుమ్ము లేదా ఇతర కలుషితాలకు గురవుతాయి, ఫలితంగా లేజర్ నష్టం లేదా లెన్స్‌కు నష్టం జరుగుతుంది. కాబట్టి ప్రతిరోజూ లెన్స్‌లను శుభ్రం చేయండి. శుభ్రపరిచేటప్పుడు, గమనించడం ముఖ్యం:

1. లెన్స్ శాంతముగా తుడిచివేయబడాలి, ఉపరితల పూతను పాడు చేయవద్దు;

2. తుడవడం ప్రక్రియ తేలికగా ఉండాలి, పడిపోకుండా నిరోధించడానికి;

3. ఫోకస్ మిర్రర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా పుటాకార ముఖాన్ని క్రిందికి ఉంచేలా ఉండాలి.

రైలు క్లీనింగ్

పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటిగా, గైడ్ మరియు స్ట్రెయిట్ యాక్సిస్ మార్గదర్శకత్వం మరియు మద్దతుగా పనిచేస్తాయి. CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, దాని గైడ్ పట్టాలు మరియు సరళ రేఖలు అధిక మార్గదర్శక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి చలన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం. ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో పరికరాలు, ప్రాసెసింగ్‌లోని ప్రాసెసింగ్ భాగాల కారణంగా పెద్ద సంఖ్యలో తినివేయు దుమ్ము మరియు పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ పొగ మరియు ధూళి యొక్క ఆధారం రైలులో దీర్ఘకాల పెద్ద నిక్షేపాలు, సరళ అక్షం ఉపరితలం, పరికరాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం కలిగి ఉంటుంది. ఒక గొప్ప ప్రభావం మరియు సరళ అక్షం ఉపరితలంపై ఒక తుప్పు బిందువును ఏర్పరుస్తుంది, పరికరాల సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి ప్రతి అర్ధనెలకోసారి CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పట్టాలను శుభ్రం చేయండి. శుభ్రపరిచే ముందు యంత్రాన్ని ఆపివేయండి.

స్క్రూ, కప్లింగ్ బందు

పని కాలం తర్వాత, మోషన్ కనెక్షన్ స్క్రూలు, కప్లింగ్స్‌లోని మోషన్ సిస్టమ్ వదులుగా ఉంటుంది, యాంత్రిక కదలిక యొక్క సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో ప్రసార భాగాలు శబ్దం లేదా అసాధారణ దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉన్నాయో లేదో గమనించడానికి. , సమస్యలు సకాలంలో బలంగా మరియు నిర్వహణలో ఉన్నట్లు కనుగొనబడింది. అదే సమయంలో, ఫైబర్ లేజర్ మెటల్ కట్టింగ్ మెషిన్ కాలక్రమేణా సాధనాలతో స్క్రూలను ఒక్కొక్కటిగా బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగించాలి. పరికరాలను ఉపయోగించిన ఒక నెల తర్వాత మొదటి దృఢత్వాన్ని తయారు చేయాలి.

తేలికపాటి రహదారి తనిఖీ

CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్ రిఫ్లెక్టర్ రిఫ్లెక్షన్ ద్వారా మరియు ఫోకస్ మిర్రర్ ఫోకస్ సంయుక్తంగా పూర్తయింది, ఆప్టికల్ పాత్ ఫోకస్ మిర్రర్‌లో ఆఫ్‌సెట్ సమస్య లేదు, కానీ మూడు అద్దాలు యాంత్రిక భాగం ద్వారా పరిష్కరించబడ్డాయి, ఆఫ్‌సెట్ అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. . సాధారణంగా ఆఫ్‌సెట్ చేయబడనప్పటికీ, ప్రతి పనికి ముందు వినియోగదారు ఆప్టికల్ మార్గం సాధారణమైనదో కాదో తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

1. ప్రతి ఇతర వారం తప్పనిసరిగా X-యాక్సిస్ రైల్ మరియు స్క్రూ, Y-యాక్సిస్ రైల్ మరియు స్క్రూ, Z-యాక్సిస్ రైల్ మరియు స్క్రూ ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ సిట్యువేషన్‌ను వివిధ కదిలే భాగాల లూబ్రికేషన్‌ను నిర్వహించడానికి, X, Y యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించాలి, Z-యాక్సిస్ రైలు మరియు స్క్రూ. వర్క్‌షాప్ పర్యావరణ పరిస్థితుల ప్రకారం, అద్దం యొక్క ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు అద్దం కాలుష్యంపై దృష్టి పెట్టడం, దాని సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆప్టికల్ లెన్స్‌లను సకాలంలో శుభ్రపరచడం వంటివి సక్రమంగా (కనీసం నెలలో ఒకసారి).

2. పంపింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, చెత్త యొక్క పంపింగ్ నోటిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

3. గాలి రహదారిలో ఫిల్టర్ యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ, వడపోతలో నీరు మరియు చెత్తను సకాలంలో మినహాయించడం.

4. ట్రావెల్ స్విచ్ బ్రాకెట్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు బంప్ బ్రాకెట్ స్క్రూ వదులుగా ఉంది.

5. సకాలంలో విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ వెంటిలేషన్ ఫ్యాన్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ దుమ్ము శుభ్రం చేయడానికి, మంచి వెంటిలేషన్ నిర్ధారించడానికి, అంతర్గత విద్యుత్ భాగాలు శీతలీకరణను సులభతరం చేయడానికి.

6. తోలు కుహరం శిధిలాలలో గైడ్ రైలు రక్షణను క్లియర్ చేయడానికి సకాలంలో మంచం, తద్వారా రైలును పాడుచేయకుండా, తద్వారా రైలు యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

7. యంత్రం వ్యవస్థాపించబడింది, కాల వ్యవధిని ఉపయోగించడం, యంత్రం సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి యంత్రం యొక్క స్థాయిని తిరిగి సర్దుబాటు చేయాలి.

RAYMAX అనేది ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారులు, అధిక-నాణ్యత CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ప్రొఫెషనల్ ఫైబర్ లేజర్ మెటల్ కట్టింగ్ మెషిన్ సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!