హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్వహణ
1. పని చేసే నూనె నం. 32 మరియు నం. 46 యాంటీ-వేర్ హైడ్రాలిక్ నూనెలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు చమురు ఉష్ణోగ్రత 15-60 డిగ్రీల సెల్సియస్ పరిధిలో ఉంటుంది.
2. కఠినమైన వడపోత తర్వాత చమురును చమురు ట్యాంక్కు జోడించడానికి అనుమతించబడుతుంది.
3. పని ద్రవం ఒక సంవత్సరం ఒకసారి భర్తీ చేయాలి, మరియు మొదటి భర్తీ సమయం మూడు నెలల మించకూడదు.
4. స్లైడింగ్ బ్లాక్ను తరచుగా లూబ్రికేట్ చేయాలి మరియు కాలమ్ యొక్క బహిర్గత ఉపరితలం తరచుగా శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు ప్రతి పనికి ముందు కందెన నూనెను స్ప్రే చేయాలి.
5. సాంద్రీకృత లోడ్ యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన అసాధారణత 500T నామమాత్రపు ఒత్తిడిలో 40mm. అధిక విపరీతత కాలమ్ లేదా ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.
6. ప్రతి ఆరు నెలలకు ప్రెజర్ గేజ్ను క్రమాంకనం చేయండి మరియు తనిఖీ చేయండి.
7. ఇండస్ట్రియల్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ చాలా కాలం పాటు పనిచేయకపోతే, ప్రతి భాగం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్తో పూత పూయాలి.
హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క ద్వితీయ నిర్వహణ
1. హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ టూల్ ద్వితీయ నిర్వహణ కోసం 5000 గంటల పాటు నడుస్తుంది. ప్రధానంగా నిర్వహణ కార్మికులు, ఆపరేటర్లు పాల్గొంటున్నారు. మొదటి స్థాయి నిర్వహణ అమలుతో పాటు, కింది పనిని పూర్తి చేయాలి మరియు ధరించే భాగాలను సర్వే చేసి మ్యాప్ చేయాలి మరియు విడిభాగాలను ప్రతిపాదించాలి.
2. ముందుగా నిర్వహణ పనుల కోసం విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయండి. (క్రింద పట్టిక చూడండి)
సంఖ్య | నిర్వహణ భాగం | నిర్వహణ కంటెంట్ మరియు అవసరాలు |
1 | బీమ్ మరియు కాలమ్ గైడ్ | 1. క్షితిజ సమాంతర బీమ్ ప్లేన్, కాలమ్ గైడ్ రైలు, గైడ్ స్లీవ్, స్లయిడర్ మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్ సజావుగా కదలడానికి మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చడానికి వాటిని తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి. 2. తప్పిపోయిన భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. |
2 | హైడ్రాలిక్ లూబ్రికేషన్ | 1. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్లు, గ్రైండింగ్ వాల్వ్లు మరియు వాల్వ్ కోర్లను విడదీయడం, కడగడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం. 2. బర్ర్లను రిపేర్ చేయడానికి మరియు ఆయిల్ సీల్ను భర్తీ చేయడానికి ఆయిల్ పంప్ సిలిండర్ ప్లంగర్ను శుభ్రం చేసి తనిఖీ చేయండి 3. ఒత్తిడి గేజ్ తనిఖీ 4. తీవ్రంగా ధరించే భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి 5. సిలిండర్లు మరియు ప్లంగర్లు సజావుగా నడుస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి డ్రైవ్ చేయండి మరియు క్రీపింగ్ లేదు. మద్దతు వాల్వ్ కదిలే పుంజం ఏ స్థితిలోనైనా ఖచ్చితంగా ఆగిపోయేలా చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడి తగ్గుదల ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చగలదు. |
3 | విద్యుత్ ఉపకరణాలు | 1. మోటార్ శుభ్రం, బేరింగ్ తనిఖీ, గ్రీజు అప్డేట్ 2. దెబ్బతిన్న భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. 3. ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు పరికరాల సమగ్రత ప్రమాణం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తాయి. |
4 | ఖచ్చితత్వం | 1. యంత్ర సాధనం స్థాయిని కాలిబ్రేట్ చేయండి, సర్దుబాటు మరియు మరమ్మత్తు ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి. 2. ఖచ్చితత్వం పరికరాల సమగ్రత ప్రమాణాల అవసరాలను తీరుస్తుంది. |
హైడ్రాలిక్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ నిర్వహణకు ఇప్పటికీ అంకితమైన, వృత్తిపరమైన మరియు పూర్తి-సమయ నిర్వహణ అవసరం, దీని వలన ఎక్కువ సమయం పడుతుంది!