CNC షీట్ మెటల్ బ్రేక్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ

CNC మెటల్ బ్రేక్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ మార్గదర్శకత్వం

1. లీకేజ్ మెయింటెయినర్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ఆపరేషన్‌కు ముందు, బ్లేడ్ సురక్షితం కాదు పవర్ వైరింగ్ ఖచ్చితమైనది కాదు. CNC మెటల్ బ్రేక్ ఫంక్షన్ పెద్దది మరియు అనుకూలమైనది, దీని ఆవరణను మనం ఉపయోగించవచ్చు. విద్యుత్ భాగాల ఇన్సులేషన్ దోషరహితమైనది కాదు. ప్రసార భాగాలు కవచంగా లేవు. శరీరం విశ్వసనీయ సున్నా (గ్రౌండింగ్) నిర్వహణ కాదు. ఉపయోగం ముందు ఎటువంటి సమస్య లేదని గుర్తించండి.

2. ఉపయోగం ముందు, పని చేయడానికి ప్రయత్నించడానికి తప్పనిసరిగా ఖాళీగా ఉండాలి. అధికారికంగా కార్యకలాపాలను ప్రారంభించే ముందు ఎటువంటి అసాధారణతలను గుర్తించడానికి, CNC షీట్ మెటల్ బ్రేక్‌ని మీరు ఉపయోగించే ముందు తప్పనిసరిగా సహేతుకమైన డీబగ్గింగ్ ద్వారా వెళ్లాలి.

3. బెండింగ్ షీట్ మెటల్ లో, మెటల్ ప్లేట్ సజావుగా ఉంచాలి. స్లయిడర్ క్రిందికి కదలడం ప్రారంభించినప్పుడు, ఎగువ డై డౌన్, బెండింగ్ కోసం మెటల్ ప్లేట్ను పరిష్కరించండి. దయచేసి రేట్ చేయబడిన మందం లేదా చాలా గట్టిగా ఉండే మెటల్ ప్లేట్‌లను ప్రాసెస్ చేయవద్దు.

4. ఒక చిన్న మెటల్ ప్లేట్ బెండింగ్ చేసినప్పుడు, వార్ప్ గాయం అంచు నిరోధించడానికి ప్లేట్ పదార్థం పట్టుకోండి శ్రద్ద.

5. పొడవాటి లోహపు పలకను వంచేటప్పుడు, ఇద్దరు వ్యక్తులు పనిచేయాలి, రెండోది మొదటిది మాజీ ఆదేశం, సహకారం, సామరస్యం, భద్రతను వినండి.

6. ఆటోమేటెడ్ ప్రెస్ బ్రేక్ యొక్క పని సమయంలో, సర్దుబాటు చేయడం, మరమ్మత్తు చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం నిషేధించబడింది.

7. అచ్చును మార్చండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి, పునఃస్థాపన తర్వాత మొదటి పవర్ ఆఫ్ చేయండి. మంచి మొత్తం సమన్వయంతో CNC బెండింగ్ మెషిన్ దాని మొత్తం పనితీరును పెంచుతుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటల్ ప్లేట్ చక్కగా ఉంచబడాలి మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వ్యర్థాలను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి. ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత గేట్‌ని లాగి పవర్ ఆఫ్ చేయండి, డిస్‌ఎంగేజ్ చేసే ముందు గేట్ బాక్స్‌ను లాక్ చేయండి.

CNC మెటల్ బ్రేక్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

1. పని చేసిన ఒక నెలలోపు కొత్త యంత్రాన్ని మార్చాలి, ఆపై సంవత్సరానికి ఒకసారి, ప్రతి చమురు మార్పు ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను శుభ్రం చేయాలి.

2. బెండింగ్ మెషీన్‌లో ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం 46 హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ లేదా 32 హైడ్రాలిక్ ఆయిల్.

3. ఆయిల్ ట్యాంక్ చమురు స్థాయిని నెలవారీ తనిఖీ చేయడం, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ వంటి వాటిని కూడా తనిఖీ చేయాలి, ఆయిల్ విండో క్రింద ఉన్న చమురు స్థాయిని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌తో నింపాలి.

4. సిస్టమ్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత 35℃～60℃ మధ్య ఉండాలి, 70℃ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల చమురు నాణ్యత క్షీణించడం మరియు ఉపకరణాలు దెబ్బతింటాయి.

5. ప్రతి చమురు మార్పు వద్ద ఫిల్టర్ భర్తీ చేయాలి లేదా పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.

6. సంబంధిత అలారాలు లేదా చమురు నాణ్యతతో కూడిన యంత్ర పరికరాలు శుభ్రంగా లేవు మరియు ఇతర ఫిల్టర్ అసాధారణతలను భర్తీ చేయాలి.

7. కొత్త యంత్రాన్ని ఉపయోగించిన ఒక నెల తర్వాత, ప్రతి చమురు పైపు వంపు వద్ద వైకల్యం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా అసాధారణత ఉంటే, భర్తీ చేయాలి. రెండు నెలల ఉపయోగం తర్వాత, అన్ని ఉపకరణాల కనెక్షన్‌ను బిగించాలి. ఈ పనిని చేస్తున్నప్పుడు మూసివేయబడాలి, వ్యవస్థలో ఒత్తిడి లేదు.

8. హైడ్రాలిక్ భాగాల (సబ్‌స్ట్రేట్, వాల్వ్, మోటారు మొదలైనవి) నెలవారీ శుభ్రపరచడం, సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా ధూళిని నిరోధించడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌పై రక్షణ కవచాన్ని జోడించడం ఉత్తమం, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించలేరు.

RAUMAX చైనా టాప్ 10 ప్రెస్ బ్రేక్ తయారీదారులలో ఒకటి, 100 టన్నుల ప్రెస్ బ్రేక్/200 టన్ ప్రెస్ బ్రేక్/CNC షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మరియు NC హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ బ్రేక్‌లను తయారు చేయడమే కాకుండా గిలెటిన్ షీరింగ్ మెషిన్ మరియు చిన్న హైడ్రాలిక్ ఐరన్‌వర్కర్, ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను కూడా కలిగి ఉంది.