CNC బెండింగ్ మెషిన్ అనేది షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో ముఖ్యమైన పరికరం, మరియు దాని పని ఖచ్చితత్వం వర్క్పీస్ యొక్క బెండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వర్క్పీస్ యొక్క బెండింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్ స్లయిడర్ యొక్క రెండు చివర్లలో గొప్ప శక్తికి లోబడి ఉంటుంది మరియు ప్లేట్ యొక్క వంపు సమయంలో ప్రతిచర్య శక్తి స్లయిడర్ యొక్క దిగువ ఉపరితలంపై పుటాకార వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. స్లయిడర్ యొక్క మధ్య భాగం యొక్క వైకల్యం అతిపెద్దది మరియు వర్క్పీస్ యొక్క చివరి బెండింగ్ కోణం పరిమాణం మొత్తం పొడవులో మారుతూ ఉంటుంది.
వర్క్బెంచ్-పూర్తి లోడ్-డిఫార్మేషన్
స్లయిడర్ యొక్క వైకల్యం వల్ల కలిగే ప్రతికూల ప్రభావాలను తొలగించడానికి, స్లయిడర్ యొక్క విక్షేపణ వైకల్పనానికి భర్తీ చేయడం అవసరం. సాధారణ పరిహార పద్ధతులలో హైడ్రాలిక్ పరిహారం మరియు యాంత్రిక పరిహారం ఉన్నాయి, ఈ రెండూ వర్క్టేబుల్ మధ్యలో పైకి సాగే వైకల్యాన్ని భర్తీ చేస్తాయి.
అచ్చు భద్రతా కారకాల విశ్లేషణ చార్ట్
రెండు పరిహారం పద్ధతులు
1. హైడ్రాలిక్ పరిహారం
వర్క్బెంచ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆటోమేటిక్ డిఫ్లెక్షన్ పరిహారం మెకానిజం దిగువ వర్క్బెంచ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన చమురు సిలిండర్ల సమూహంతో కూడి ఉంటుంది. ప్రతి పరిహారం సిలిండర్ యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణం స్లయిడర్ యొక్క విక్షేపం పరిహారం వక్రరేఖ మరియు వర్క్బెంచ్ పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి. హైడ్రాలిక్ పరిహారం అనేది ముందు, మధ్య మరియు వెనుక మూడు నిలువు పలకల మధ్య సాపేక్ష స్థానభ్రంశం ద్వారా గ్రహించబడే తటస్థ వెర్షన్ యొక్క ఉబ్బిన పరిహారం. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క సాగే వైకల్యం ద్వారా ఉబ్బెత్తును గ్రహించడం సూత్రం, కాబట్టి పరిహారం మొత్తాన్ని వర్క్ టేబుల్ యొక్క సాగే పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
2. యాంత్రిక పరిహారం
మెకానికల్ పరిహారం వంపుతిరిగిన ఉపరితలాలతో పొడుచుకు వచ్చిన వాలుగా ఉండే చీలికల సమితితో కూడి ఉంటుంది మరియు ప్రతి పొడుచుకు వచ్చిన చీలిక పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ ఆధారంగా స్లయిడర్ మరియు వర్కింగ్ టేబుల్ యొక్క విక్షేపం వక్రరేఖ ప్రకారం రూపొందించబడింది. సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ వర్క్పీస్ వంగి ఉన్నప్పుడు లోడ్ ఫోర్స్ ప్రకారం అవసరమైన పరిహారం మొత్తాన్ని లెక్కిస్తుంది (ఈ శక్తి స్లయిడర్ మరియు వర్క్టేబుల్ నిలువు ప్లేట్ యొక్క విక్షేపం మరియు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది), మరియు కుంభాకార చీలికల సాపేక్ష కదలికను స్వయంచాలకంగా నియంత్రిస్తుంది. స్లైడింగ్ బ్లాక్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన విక్షేపం వైకల్యాన్ని భర్తీ చేయండి మరియు వర్క్టేబుల్ యొక్క నిలువు ప్లేట్ ఆదర్శవంతమైన బెండింగ్ వర్క్పీస్ను పొందవచ్చు. మెకానికల్ విక్షేపం పరిహారం "ప్రీ-బంపింగ్" సాధించడానికి స్థానాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. వర్క్టేబుల్ యొక్క పొడవు దిశలో చీలికల సమితి ఒక గీతను ఏర్పరుస్తుంది. అదే విక్షేపంతో ఉన్న వంపు వంపు సమయంలో ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చుల మధ్య అంతరాన్ని స్థిరంగా చేస్తుంది, పొడవు దిశలో బెండింగ్ వర్క్పీస్ యొక్క అదే కోణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.