CNC షీట్ మెటల్ బెండర్ కోసం విక్షేపణ పరిహారం ఎలా చేయాలి

స్లయిడర్ యొక్క వైకల్యం వల్ల కలిగే ప్రతికూల ప్రభావాలను తొలగించడానికి, స్లయిడర్ యొక్క విక్షేపణ వైకల్పనాన్ని భర్తీ చేయడం అవసరం. కింది విధంగా పరిహారం పద్ధతులు:

1. హైడ్రాలిక్ పరిహారం

వర్క్‌బెంచ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆటోమేటిక్ డిఫ్లెక్షన్ పరిహారం మెకానిజం దిగువ వర్క్‌బెంచ్‌లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన చమురు సిలిండర్ల సమూహంతో కూడి ఉంటుంది. ప్రతి పరిహారం సిలిండర్ యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణం స్లయిడర్ యొక్క విక్షేపం పరిహారం వక్రరేఖ మరియు వర్క్‌బెంచ్ పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి.

న్యూట్రల్ వెర్షన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ పరిహారం ఉబ్బెత్తు పరిహారం ముందు, మధ్య మరియు వెనుక మూడు నిలువు ప్లేట్ల మధ్య సాపేక్ష స్థానభ్రంశం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క సాగే వైకల్యం ద్వారా ఉబ్బెత్తును గ్రహించడం సూత్రం, కాబట్టి పరిహారాన్ని వర్క్‌టేబుల్ సర్దుబాటు యొక్క సాగే పరిధిలో గ్రహించవచ్చు.

2. మెకానికల్ పరిహారం పట్టిక పద్ధతి

పొడుచుకు వచ్చిన చీలికలు వంపుతిరిగిన ఉపరితలాలతో పొడుచుకు వచ్చిన వాలుగా ఉండే చీలికల సమితితో కూడి ఉంటాయి. ప్రతి పొడుచుకు వచ్చిన చీలికలు పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ ద్వారా స్లైడింగ్ బ్లాక్ మరియు వర్కింగ్ టేబుల్ యొక్క విక్షేపం వక్రరేఖ ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి.

సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ వర్క్‌పీస్ వంగి ఉన్నప్పుడు లోడ్ ఫోర్స్ ప్రకారం అవసరమైన పరిహారం మొత్తాన్ని లెక్కిస్తుంది (ఈ శక్తి స్లయిడర్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ నిలువు ప్లేట్ యొక్క విక్షేపం మరియు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది), మరియు కుంభాకార చీలిక యొక్క సాపేక్ష కదలికను స్వయంచాలకంగా నియంత్రిస్తుంది. తద్వారా ఇది స్లైడింగ్ బ్లాక్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ యొక్క నిలువు ప్లేట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన విక్షేపం వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా భర్తీ చేస్తుంది మరియు ఆదర్శవంతమైన బెండింగ్ వర్క్‌పీస్‌ను పొందవచ్చు.

యాంత్రిక విక్షేపం పరిహారం "ప్రీ-ప్రోట్రూషన్" యొక్క స్థానాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు వర్క్ టేబుల్ యొక్క పొడవు దిశలో చీలికల సమితి ఏర్పడుతుంది. అదే అసలైన విక్షేపంతో ఉన్న వంపు వంపు సమయంలో ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చుల మధ్య అంతరాన్ని స్థిరంగా చేస్తుంది, పొడవు దిశలో బెండింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క అదే కోణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

యాంత్రిక పరిహారం యొక్క ప్రయోజనాలు

1) మెకానికల్ పరిహారం వర్క్ టేబుల్ యొక్క పూర్తి పొడవుపై ఖచ్చితమైన విక్షేపణ పరిహారాన్ని పొందవచ్చు. మెకానికల్ డిఫ్లెక్షన్ పరిహారం దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, హైడ్రాలిక్ పరిహారం యొక్క నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది (చమురు లీకేజీ వంటివి) మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క జీవితకాలంలో నిర్వహణ-రహితంగా ఉంటుంది.

2) యాంత్రిక విక్షేపం పరిహారం ఎక్కువ నష్టపరిహార పాయింట్లను కలిగి ఉన్నందున, CNC షీట్ మెటల్ బ్రేక్ పని చేస్తున్నప్పుడు వర్క్‌పీస్‌ను వంచేటప్పుడు సరళ పరిహారాన్ని సాధించగలదు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క బెండింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3) మెకానికల్ పరిహారం రిటర్న్ సిగ్నల్ స్థానాన్ని కొలవడానికి పొటెన్షియోమీటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. సంఖ్యా నియంత్రణ అక్షం వలె, ఇది డిజిటల్ నియంత్రణను గ్రహించి, పరిహారం విలువను మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.