ప్రెస్ బ్రేక్ క్రౌనింగ్ అంటే ఏమిటి

మీరు మీ ప్రెస్ బ్రేక్‌ని కలిగి ఉన్నారు, మీ మెటీరియల్‌ని మీరు కోరుకున్న చోట, ఉద్యోగానికి అవసరమైన ఖచ్చితమైన కోణంలో వంచేలా సెటప్ చేయండి. మీ ఫార్మింగ్ ఆన్-ఫారమ్‌లో ఉంది, మీ నంబర్‌లు క్రంచ్ చేయబడ్డాయి మరియు మీ విశ్వసనీయ ప్రెస్ బ్రేక్ దాని పనిని చేయడానికి వేచి ఉంది.

కానీ సులభంగా విస్మరించబడే ఒక ముఖ్యమైన విషయం ఉంది మరియు అది ఎలా పని చేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం మరియు మరీ ముఖ్యంగా దాన్ని ఎలా సెటప్ చేయాలి. మేము కోర్సు యొక్క కిరీటం ప్రక్రియ గురించి మాట్లాడుతున్నాము.

పొడవాటి లేదా పెద్ద భాగాలు వంగినప్పుడల్లా కిరీటం ఆడటానికి వస్తుంది, ఇది పొడవైన, బరువైన ప్రెస్ బ్రేక్‌లు మరియు పవర్ స్కేల్ ఎగువన ఉన్న వాటిపై కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. వంపుని ఏర్పరచడానికి లోడ్ వర్తించినప్పుడు, విక్షేపం యొక్క డిగ్రీ ఏర్పడుతుంది. ఇది వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు మీ వంపు చివర్లలో ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటే, సర్వో-హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు బీమ్ చివర్లలోని పిస్టన్‌లకు ధన్యవాదాలు, ఇది ఎల్లప్పుడూ మీ వర్క్‌పీస్ మధ్యకు దగ్గరగా ఉండకపోవచ్చు.

అది ఆపరేటర్ లోపం లేదా మీ ప్రెస్ బ్రేక్‌తో సమస్య కాదు; ఇది మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు ఫిజిక్స్ యొక్క సాధారణ వాస్తవం. ఆ దృగ్విషయానికి పరిహారం ఇచ్చే ప్రక్రియ, క్లుప్తంగా కిరీటం.

వర్క్‌పీస్ యొక్క పూర్తి పొడవులో స్థిరమైన వంపుని నిర్ధారించడానికి ఒక క్రౌనింగ్ సిస్టమ్ కీలకం, అది ప్రెస్ బ్రేక్ యొక్క బీమ్‌లో, టేబుల్‌లోనే లేదా రెండింటిలోనూ ఉండవచ్చు. ఇది మీ పుంజం మధ్యలో ఉన్న కోణాలను చివర్లలో ఉన్న వాటితో సరిపోలుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, పరిహారం అవసరమైన చోట ఆ విక్షేపానికి వ్యతిరేకంగా భర్తీ చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ క్రౌనింగ్ నేటి ప్రెస్ బ్రేక్‌లలో నిర్మించబడింది; టూలింగ్ సప్లయర్ లేదా ప్రెస్ బ్రేక్ తయారీదారు ద్వారా యాడ్-ఆన్‌గా అందించబడే CNC వెడ్జ్ స్టైల్ సిస్టమ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

1. హైడ్రాలిక్ క్రోయింగ్

ప్రెస్ బ్రేక్ ఫ్రేమ్‌లో, అదనంగా, రెండు వైపులా రెండు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, యంత్రం మధ్యలో మరో రెండు-సహాయక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. స్ట్రోక్ డౌన్ అయినప్పుడు, సహాయక సిలిండర్ లిక్విడ్ ఆయిల్‌తో దాఖలు చేసి క్రిందికి వెళ్తుంది. బెండింగ్ ప్రక్రియలో, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సహాయక సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, తద్వారా స్లయిడర్ పరిహారం కోసం క్రిందికి విక్షేపం చెందుతుంది.

వర్క్‌టేబుల్ దిగువ భాగంలో సహాయక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. బెండింగ్ ప్రక్రియలో ఇది వర్క్‌టేబుల్‌పై పైకి శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ క్రౌనింగ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

ఒత్తిడి పరిహార పరికరం అనేక చిన్న చమురు సిలిండర్లతో కూడి ఉంటుంది. ఆయిల్ సిలిండర్, మదర్‌బోర్డు, సహాయక ప్లేట్ మరియు పిన్ షాఫ్ట్ మరియు పరిహార సిలిండర్‌తో కూడిన పని టేబుల్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు పీడన పరిహార వ్యవస్థ అనుపాత ఉపశమన వాల్వ్‌తో ఏర్పడుతుంది.

పని చేస్తున్నప్పుడు. సహాయక ప్లేట్ ఆయిల్ సిలిండర్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, ఆయిల్ సిలిండర్ మదర్‌బోర్డును పైకి ఉంచుతుంది. కేవలం స్లయిడర్ మరియు వర్క్ టేబుల్ యొక్క వైకల్యాన్ని అధిగమిస్తుంది. కుంభాకార పరికరం సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ప్లేట్ యొక్క మందం, డై తెరవడం మరియు వివిధ షీట్ పదార్థాలను వంగేటప్పుడు పదార్థం యొక్క తన్యత బలం ప్రకారం ప్రీలోడ్ నిర్ణయించబడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ క్రౌనింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది పెద్ద పరిహార సౌలభ్యంతో నిరంతర వేరియబుల్ వైకల్యం కోసం విక్షేపణ పరిహారాన్ని గ్రహించగలదు, అయితే సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు సాపేక్షంగా అధిక ధర యొక్క కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.

2. మెకానికల్ కిరీటం

మెకానికల్ క్రౌనింగ్ అనేది ఒక రకమైన కొత్త విక్షేపం పరిహారం పద్ధతి, ఇది సాధారణంగా త్రిభుజాకార వాలుగా ఉండే చీలిక నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తారు.

సూత్రం ఏమిటంటే, కోణాలతో కూడిన రెండు-త్రిభుజాల వెడ్జ్ బ్లాక్, ఎగువ వెడ్జ్ కదిలే i x-దిశలో స్థిరంగా ఉంటుంది. y-దిశలో మాత్రమే కదలగలదు. చీలిక x-దిశలో దూరాన్ని కదిలించినప్పుడు, ఎగువ చీలిక దిగువ చీలిక శక్తి కింద h దూరం పైకి కదులుతుంది. ఇది యాంత్రిక కిరీటం యొక్క సూత్రం.

ఇప్పటికే ఉన్న యాంత్రిక పరిహారం నిర్మాణం గురించి. రెండు బోల్స్టర్ ప్లేట్లు వర్క్ టేబుల్‌పై పూర్తి పొడవులో ఉంచబడతాయి, ఎగువ మరియు దిగువ ప్లేట్లు డిస్క్ స్ప్రింగ్ మరియు బాట్‌ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడతాయి. ఎగువ మరియు దిగువ ప్లేట్లు వివిధ వాలులతో వాలుగా ఉండే చీలికలను కలిగి ఉంటాయి, మోటారు డ్రైవ్ ద్వారా వాటిని సాపేక్షంగా కదిలేలా చేయడానికి, కుంభాకార స్థానానికి అనువైన వక్రతను ఏర్పరుస్తాయి.